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Pistola de Calor 350-600 C 2000

Pistola de Calor 350-600 C 2000

Pistola de aire caliente (también conocida como pistola decapadora) especialmente recomendada tanto para eliminar pinturas como para acelerar el secado de las mismas. Muy usada para eliminar burbujas en resinas epoxi. Motor de 2000 W, temperatura de 350-600º Celsius Mango con protector de puño, selector de velocidades WK402070 incorpora, control gradual de temperatura Incluye 6 accesorios de rascado y maletín de transporte * Garantía de 2 años * Para el formato de 350°C-600°C, modelo WK402060 y para formato 70°C-600°C, modelo WK402070 Compra aquí la pistola de aire caliente Werku al mejor precio Las pistolas decapadoras son una solución perfecta para el usuario que busca una pistola de calor funcional, buena resistencia y alta durabilidad a un precio asumible. En esta ficha de producto podrás encontrar: La pistola WK402060: cuyo campo de acción se encuentra entre 350°C-600°C La pistola WK402070: cuyo campo de acción se encuentra entre 70°C-600°C ¿Para qué puedes usar esta pistola decapante? Las pistolas de aire caliente pueden ser utilizadas en varios ámbitos: Para eliminar burbujas en aplicaciones con resina epoxi Para acelerar el secado de productos como pinturas, resinas o masillas Para decapar pinturas Para envejecer muebles y otros elementos de madera Para recuperar el color de algunos plásticos Principales características de las pistolas de calor Werku Interruptor de funcionamiento continuo. Agarre ergonómico antideslizante. Mango con protector de puño. Selector de velocidades. Incluye 6 accesorios de rascado. Incluye maletín de transporte. Otras características técnicas Motor de 2000 Vatios Cuerpo de ABS interruptor de funcionamiento continuo Selector de velocidades Incluye 6 accesorios de rascado y maletín de transporte. Excelente estándar de calidad, durabilidad, resistencia, sostenibilidad, diseño e innovación.

EUR 36.87
2

Pintura Resistente para Fachadas - Océano F20 Pliolite 4 L

Pintura Resistente para Fachadas - Océano F20 Pliolite 4 L

Pintura para fachadas al disolvente a base de resinas de Pliolite de gran adherencia, opacidad y poder de penetración sobre soportes degradados. Proporciona una excelente resistencia a la intemperie, alta dureza y transpirabilidad. Totalmente resistente a los álcalis, impermeable y totalmente transpirable. Pintura resistente al agua de lluvia Color Blanco Mate Apta tanto en exterior como en interior Rendimiento teórico 6-8 m2/L DESCARGAR FICHA TÉCNICA  Esta pintura al disolvente se podría considerar una pintura resistente al agua de lluvia, gracias a su composición a base de resinas de Pliolite Especificaciones técnicas de la pintura para fachadas - Océano F20 Pliolite Color Blanco Brillo Mate Punto de Inflamación 43° C Rendimiento a 98% opacidad 6-8 m²/L Tiempos de secado: Secado al tacto: 1h a 20ºC Intervalo de repintado (UNE EN ISO 9117) Mínimo: 24 horas. Máximo: Indefinido * Las especificaciones técnicas pueden variar en función del color, soporte, humedad o temperatura. Datos de aplicación Espesor recomendado Húmedo: 150 +/- 10 Seco: 75 +/- 10 Pistola "Airless" Dilución: 5% en volumen Pistola aerográfica Dilución: 10% en volumen Brocha / Rodillo Dilución: 10% en volumen Diluyente / limpieza Disolvente Clorocaucho Preparación de la superficie Antes de pintar debe dejarse secar un mínimo de dos semanas para asegurarse que la superficie (cemento, yeso, etc.), esté completamente curada. La superficie debe estar seca, libre de sales solubles antes de repintar. Los mejores resultados de adherencia se obtienen cuando la capa precedente no está completamente curada. En tiempos prolongados de exposición se recomienda dar una ligera rugosidad superficial para favorecer la adherencia por anclaje mecánico de las capas siguientes. ¿Cómo usar este revestimiento pared exterior de Eurotex? Aplicar una primera mano de pintura añadiendo un 10 + 5 % de Disolvente clorocaucho con el fin de que penetre profundamente a través de la porosidad de la superficie. La segunda mano se aplicará diluyendo lo menos posible con un intervalo de 24 horas. El tiempo de secado antes de repintar podría variar dependiendo del espesor de película aplicado, la ventilación, la humedad, etc. Condiciones de aplicación Aplicar con temperaturas superiores a 10º C y humedad relativa inferior al 75%. La temperatura de la pintura y de la superficie debe encontrarse por encima de este límite. No aplicar si se prevén lluvias, con humedades elevadas o con temperaturas de soporte como mínimo de 3º C por encima del punto de rocío. La temperatura máxima recomendada a la que deberá encontrarse el sustrato es de aproximadamente 30º C.

EUR 32.21
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Imprimación Epoxi Anticorrosiva 200 4 L Gris R-7001

Imprimación Epoxi Anticorrosiva 200 4 L Gris R-7001

Imprimación epoxi de 2 componentes anticorrosiva para hierro, aluminio o acero. Indicada en sistemas epoxi o poliuretano situados en ambientes industriales, navales y marinos. Este producto requiere de catalizador para endurecer y aportar sus propiedades. Por favor, compre ambos componentes juntos. Rendimiento aprox.: 12,4 m2/litro Relación mezcla: 4:1 en Volumen Descargar Ficha Técnica Imprimación epoxi para hierro galvanizados, aluminio y otras aleaciones Imprimación epoxi poliamida que contiene tanto fosfato de zinc como pigmento inhibidor de corrosión. Está especialmente recomendada como imprimación anticorrosiva de uso general para acero en sistemas epoxi o poliuretano en ambientes de exposición industrial o marinos. También muy utilizada en el ámbito naval (en la reparación y conservación de barcos, por ejemplo). Puede aplicarse sobre superficies de acero galvanizado, aluminio y otras aleaciones ligeras.  Usos de esta imprimación a base de resina epoxi Como Imprimación para superficies metálicas o de hierro Imprimación anticorrosiva para barcos e industria marina Como capa base en un sistema epoxi o de poliuretano Se puede dejar como acabado siempre y cuando la aplicación sea en el interior y no reciba luz directa del sol, ya que puede decolorar. En exterior, se debe recubrir con algún esmalte sintético o poliuretano. Imprimación con certificados oficiales Cumple con la especificación SSPC – Paint 22. Certificado según las normas UNE 48271 : 2003 Tipo 2 según informe número 08062-B con fecha 14 de junio de 2010 emitido por OTEC. Consideraciones y modo de empleo La proporción a aplicar con el producto es de 4 partes de imprimación por 1 parte de catalizador, en volumen. Aplicar con temperaturas superiores a + 5º C y humedad relativa inferior al 80%. La temperatura de la pintura y de la superficie debe encontrarse por encima de este límite. No aplicar si se prevén lluvias, con humedades elevadas o con temperaturas de soporte como mínimo de 3º C por encima del punto de rocío. La temperatura máxima recomendada a la que deberá encontrarse el sustrato es de aproximadamente 40º C. La pintura mezclada deberá estar a una temperatura de cómo mínimo 15º C.  Puede aplicarse a espesores distintos de los recomendados, pero puede influir en los tiempos de secado, intervalos de repintado y rendimiento. Se recomienda aplicar espesores no superiores a 50 micras secas por capa para facilitar la evaporación de disolvente. En exposición a atmósferas contaminadas, es imprescindible limpiar con agua a presión antes de aplicar la siguiente capa. En intervalos largos se pintado o en especificaciones de pintado con capas de acabado, se recomienda realizar una prueba previa de adherencia y compatibilidad. La temperatura de servicio para exposición seca, el máximo son 130 – 140 ºC, en agua sin gradiente de temperatura el máximo son 35 ºC.  Disolvente adecuado para esta imprimación Se recomienda utilizar Disolvente epóxico Nazza. Evitar una dilución excesiva, ya que puede provocar una menor resistencia al descuelgue y una pérdida de propiedades generales del producto. ¿Quiere conocer cuánta cantidad de producto aproximado necesita? Utilice nuestra calculadora de producto situada en la pestaña "calculadora" en la descripción del producto.

EUR 46.42
2

Imprimación Epoxi Anticorrosiva 200 4 L Rojo R-3009

Imprimación Epoxi Anticorrosiva 200 4 L Rojo R-3009

Imprimación epoxi de 2 componentes anticorrosiva para hierro, aluminio o acero. Indicada en sistemas epoxi o poliuretano situados en ambientes industriales, navales y marinos. Este producto requiere de catalizador para endurecer y aportar sus propiedades. Por favor, compre ambos componentes juntos. Rendimiento aprox.: 12,4 m2/litro Relación mezcla: 4:1 en Volumen Descargar Ficha Técnica Imprimación epoxi para hierro galvanizados, aluminio y otras aleaciones Imprimación epoxi poliamida que contiene tanto fosfato de zinc como pigmento inhibidor de corrosión. Está especialmente recomendada como imprimación anticorrosiva de uso general para acero en sistemas epoxi o poliuretano en ambientes de exposición industrial o marinos. También muy utilizada en el ámbito naval (en la reparación y conservación de barcos, por ejemplo). Puede aplicarse sobre superficies de acero galvanizado, aluminio y otras aleaciones ligeras.  Usos de esta imprimación a base de resina epoxi Como Imprimación para superficies metálicas o de hierro Imprimación anticorrosiva para barcos e industria marina Como capa base en un sistema epoxi o de poliuretano Se puede dejar como acabado siempre y cuando la aplicación sea en el interior y no reciba luz directa del sol, ya que puede decolorar. En exterior, se debe recubrir con algún esmalte sintético o poliuretano. Imprimación con certificados oficiales Cumple con la especificación SSPC – Paint 22. Certificado según las normas UNE 48271 : 2003 Tipo 2 según informe número 08062-B con fecha 14 de junio de 2010 emitido por OTEC. Consideraciones y modo de empleo La proporción a aplicar con el producto es de 4 partes de imprimación por 1 parte de catalizador, en volumen. Aplicar con temperaturas superiores a + 5º C y humedad relativa inferior al 80%. La temperatura de la pintura y de la superficie debe encontrarse por encima de este límite. No aplicar si se prevén lluvias, con humedades elevadas o con temperaturas de soporte como mínimo de 3º C por encima del punto de rocío. La temperatura máxima recomendada a la que deberá encontrarse el sustrato es de aproximadamente 40º C. La pintura mezclada deberá estar a una temperatura de cómo mínimo 15º C.  Puede aplicarse a espesores distintos de los recomendados, pero puede influir en los tiempos de secado, intervalos de repintado y rendimiento. Se recomienda aplicar espesores no superiores a 50 micras secas por capa para facilitar la evaporación de disolvente. En exposición a atmósferas contaminadas, es imprescindible limpiar con agua a presión antes de aplicar la siguiente capa. En intervalos largos se pintado o en especificaciones de pintado con capas de acabado, se recomienda realizar una prueba previa de adherencia y compatibilidad. La temperatura de servicio para exposición seca, el máximo son 130 – 140 ºC, en agua sin gradiente de temperatura el máximo son 35 ºC.  Disolvente adecuado para esta imprimación Se recomienda utilizar Disolvente epóxico Nazza. Evitar una dilución excesiva, ya que puede provocar una menor resistencia al descuelgue y una pérdida de propiedades generales del producto. ¿Quiere conocer cuánta cantidad de producto aproximado necesita? Utilice nuestra calculadora de producto situada en la pestaña "calculadora" en la descripción del producto.

EUR 27.61
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Pistola Aerográfica de Succión 5pz 111,85

Talco Industrial - Indutalc 20 Palet 33 unidades

Talco Industrial - Indutalc 20 25 Kg

Imprimación Anticorrosiva para Talleres | Shop Primer 5 L Gris R-7001

Imprimación Anticorrosiva para Talleres | Shop Primer 5 L Gris R-7001

Imprimación Shop Primer de taller para uso en metales no ferrosos, sobretodo en el ámbito industrial. Alta adherencia, buena resistencia química y física. Es ignífuga, soluble y universal. Rendimiento: 10 m²/L y capa. DESCARGAR FICHA TÉCNICA Imprimación para taller que garantiza el anclaje sobre soportes metálicos no ferrosos (galvanizado, zinc, aluminio, etc). Aumenta la adherencia de cualquier tipo de pintura o sistema sobre esos soportes y contiene pigmentos anticorrosivos para una alta protección de estructuras metálicas. CARACTERÍSTICAS Buena resistencia química y física.  Es ignífuga, soluble y universal. De naturaleza vinílica, contiene ácido fosfórico y una mezcla equilibrada de pigmentos anticorrosivos que polimerizan por reacción química formando una capa fina de óxido de fosfato. DATOS DE APLICACIÓN Rendimiento: 10 m²/L y capa. Sistemas: Rodillo, pistola, Airless e inmersión.  Dilución Máxima: 5% Volumen  Diluyente/Limpieza: Disolvente Universal  TIEMPOS SECADO Y REPINTADO Seco al tacto 10 minutos  Secado total 30 minutos  Duro 1 hora  Tiempo de repintado a 20ºC Mínimo: 4 horas  IMPORTANTE No recomendable en situaciones donde se requiera que la imprimación posea cierta flexibilidad.  Repintable con alta variedad de sistemas como sintéticos, de secado rápido, bicomponentes... Esquema general recomendado Shop primer 1 X 30 micras (en seco y como máximo). IMPORTANTE: Los colores realizados a medida del cliente (RAL, etcétera) no están sujetos a devolución. Debido a que estos productos son fabricados de forma personalizada para el consumidor, Nazza no se responsabiliza bajo ningún concepto de su devolución, salvo motivos evidentes de Rotura, llegada de un color que no corresponde o tara importante en el producto. ¿Quiere conocer cuánta cantidad de producto aproximado necesita? Utilice nuestra calculadora de producto situada en la pestaña "calculadora" en la descripción del producto.

EUR 31.94
1

Revestimiento Epoxi Sin Disolvente para Suelos Verde 4Kg.

Revestimiento Epoxi Sin Disolvente para Suelos Verde 4Kg.

Revestimiento epoxi SIN disolvente especialmente desarrollado para el tratamiento del hormigón, obteniéndose suelos con resistencia química y a la abrasión. Requiere de catalizador, el cual encontrará desde esta ficha, en la sección "no olvide comprar". La proporción de mezcla es de 4 partes de componente A por 1 del B, en peso. Rendimiento aprox.: 300-400 g/m2 por mano Descargar Ficha Técnica Pintura para suelos de hormigón y cemento, que dota de una mayor resistencia química y abrasiva a la superficie tratada Revestimiento para suelos compuesto por epoxi-poliamina sin disolvente especialmente desarrollado para el tratamiento del hormigón, obteniéndose pavimentos de mayor resistencia química y a la abrasión. Tiene cualidades antipolvo. Ideal para la protección de pavimentos de hormigón en garajes, factorías y almacenes industriales, evitando la formación de polvo y facilitando la limpieza. ¿Para qué es recomendable este revestimiento epóxico? Usado como revestimiento de suelo para garajes Usado como revestimiento de suelo para factorías  Usado como revestimiento de suelo para almacenes industriales.  Como revestimiento para terrazas y sótanos debido a su ausencia de disolventes Ventajas de la pintura epoxi sin disolvente Se pueden conseguir altos espesores en una sola capa con una perfecta polimerización. Alta resistencia química y a la abrasión así como al paso de carretillas elevadoras. Magnífica adhesión sobre hormigón chorreado o bien sobre imprimaciones penetrantes. Proporciona estanqueidad. Por tanto se recomienda evitar contacto prolongado con disolventes orgánicos ya que podrían deteriorar acabado estético o producir daño en el mismo. Disolvente recomendado Se recomienda utilizar Disolvente Epoxi Nazza. Evitar una dilución excesiva, ya que puede provocar una menor resistencia al descuelgue y pérdida de propiedades del producto. Modo de empleo Aunque aparentemente el producto esté seco después de 8-10 horas, las superficies no deben ser pisadas o utilizadas antes de transcurridas al menos 48 horas desde la aplicación de la última capa de acabado. Si se desea obtener un acabado antideslizante, se realizará un sembrado hasta saturación con arena de sílice de granulometría comprendida entre 0.2 y 0.6 mm mientras esté aún "mordiente" la capa de Epoxi para suelo sin disolvente bicomponente NAZZA, una vez endurecido el mismo se retirará el árido sobrante no adherido con un cepillo y se procederá a aplicar una posterior mano de Epoxi para suelo sin disolvente bicomponente NAZZA para su total sellado. Todas las pinturas epóxicas para suelos de Nazza, en un vistazo Pintura Epoxi Sin Disolvente Pintura Epoxi Con Disolvente Pintura Epoxi Con Disolvente (Carta RAL) Rendimiento por capa 300-400 g/m² por mano  5-6 m²/Kg por mano 10-12 m²/litro Acabado Brillante Brillante Brillante Manos aproximadas necesarias (según porosidad soporte) 2 2 2 Naturaleza/base Bicomponente/Sin disolvente  Bicomponente/Disolvente Bicomponente/Disolvente Dilución 5-10% con Disolvente Epoxi Nazza 5-10% con Disolvente Epoxi Nazza 5-10% con Disolvente Epoxi Nazza Resistencia Rayos UV Si Si Si Tiempo de secado completo 5 días 5 días 5 días Vida de la mezcla (componentes ya mezclados) 5-6 min a 20ºC 6-8 horas a 20ºC 6-8 horas a 20ºC Colores Gris, verde y rojo (carta propia) Gris, verde y rojo (carta propia) Amplia carta de colores RAL

EUR 33.64
2

Revestimiento Epoxi Sin Disolvente para Suelos Rojo 4Kg.

Revestimiento Epoxi Sin Disolvente para Suelos Rojo 4Kg.

Revestimiento epoxi SIN disolvente especialmente desarrollado para el tratamiento del hormigón, obteniéndose suelos con resistencia química y a la abrasión. Requiere de catalizador, el cual encontrará desde esta ficha, en la sección "no olvide comprar". La proporción de mezcla es de 4 partes de componente A por 1 del B, en peso. Rendimiento aprox.: 300-400 g/m2 por mano Descargar Ficha Técnica Pintura para suelos de hormigón y cemento, que dota de una mayor resistencia química y abrasiva a la superficie tratada Revestimiento para suelos compuesto por epoxi-poliamina sin disolvente especialmente desarrollado para el tratamiento del hormigón, obteniéndose pavimentos de mayor resistencia química y a la abrasión. Tiene cualidades antipolvo. Ideal para la protección de pavimentos de hormigón en garajes, factorías y almacenes industriales, evitando la formación de polvo y facilitando la limpieza. ¿Para qué es recomendable este revestimiento epóxico? Usado como revestimiento de suelo para garajes Usado como revestimiento de suelo para factorías  Usado como revestimiento de suelo para almacenes industriales.  Como revestimiento para terrazas y sótanos debido a su ausencia de disolventes Ventajas de la pintura epoxi sin disolvente Se pueden conseguir altos espesores en una sola capa con una perfecta polimerización. Alta resistencia química y a la abrasión así como al paso de carretillas elevadoras. Magnífica adhesión sobre hormigón chorreado o bien sobre imprimaciones penetrantes. Proporciona estanqueidad. Por tanto se recomienda evitar contacto prolongado con disolventes orgánicos ya que podrían deteriorar acabado estético o producir daño en el mismo. Disolvente recomendado Se recomienda utilizar Disolvente Epoxi Nazza. Evitar una dilución excesiva, ya que puede provocar una menor resistencia al descuelgue y pérdida de propiedades del producto. Modo de empleo Aunque aparentemente el producto esté seco después de 8-10 horas, las superficies no deben ser pisadas o utilizadas antes de transcurridas al menos 48 horas desde la aplicación de la última capa de acabado. Si se desea obtener un acabado antideslizante, se realizará un sembrado hasta saturación con arena de sílice de granulometría comprendida entre 0.2 y 0.6 mm mientras esté aún "mordiente" la capa de Epoxi para suelo sin disolvente bicomponente NAZZA, una vez endurecido el mismo se retirará el árido sobrante no adherido con un cepillo y se procederá a aplicar una posterior mano de Epoxi para suelo sin disolvente bicomponente NAZZA para su total sellado. Todas las pinturas epóxicas para suelos de Nazza, en un vistazo Pintura Epoxi Sin Disolvente Pintura Epoxi Con Disolvente Pintura Epoxi Con Disolvente (Carta RAL) Rendimiento por capa 300-400 g/m² por mano  5-6 m²/Kg por mano 10-12 m²/litro Acabado Brillante Brillante Brillante Manos aproximadas necesarias (según porosidad soporte) 2 2 2 Naturaleza/base Bicomponente/Sin disolvente  Bicomponente/Disolvente Bicomponente/Disolvente Dilución 5-10% con Disolvente Epoxi Nazza 5-10% con Disolvente Epoxi Nazza 5-10% con Disolvente Epoxi Nazza Resistencia Rayos UV Si Si Si Tiempo de secado completo 5 días 5 días 5 días Vida de la mezcla (componentes ya mezclados) 5-6 min a 20ºC 6-8 horas a 20ºC 6-8 horas a 20ºC Colores Gris, verde y rojo (carta propia) Gris, verde y rojo (carta propia) Amplia carta de colores RAL

EUR 30.20
2

Revestimiento Epoxi Sin Disolvente para Suelos Gris 4Kg.

Revestimiento Epoxi Sin Disolvente para Suelos Gris 4Kg.

Revestimiento epoxi SIN disolvente especialmente desarrollado para el tratamiento del hormigón, obteniéndose suelos con resistencia química y a la abrasión. Requiere de catalizador, el cual encontrará desde esta ficha, en la sección "no olvide comprar". La proporción de mezcla es de 4 partes de componente A por 1 del B, en peso. Rendimiento aprox.: 300-400 g/m2 por mano Descargar Ficha Técnica Pintura para suelos de hormigón y cemento, que dota de una mayor resistencia química y abrasiva a la superficie tratada Revestimiento para suelos compuesto por epoxi-poliamina sin disolvente especialmente desarrollado para el tratamiento del hormigón, obteniéndose pavimentos de mayor resistencia química y a la abrasión. Tiene cualidades antipolvo. Ideal para la protección de pavimentos de hormigón en garajes, factorías y almacenes industriales, evitando la formación de polvo y facilitando la limpieza. ¿Para qué es recomendable este revestimiento epóxico? Usado como revestimiento de suelo para garajes Usado como revestimiento de suelo para factorías  Usado como revestimiento de suelo para almacenes industriales.  Como revestimiento para terrazas y sótanos debido a su ausencia de disolventes Ventajas de la pintura epoxi sin disolvente Se pueden conseguir altos espesores en una sola capa con una perfecta polimerización. Alta resistencia química y a la abrasión así como al paso de carretillas elevadoras. Magnífica adhesión sobre hormigón chorreado o bien sobre imprimaciones penetrantes. Proporciona estanqueidad. Por tanto se recomienda evitar contacto prolongado con disolventes orgánicos ya que podrían deteriorar acabado estético o producir daño en el mismo. Disolvente recomendado Se recomienda utilizar Disolvente Epoxi Nazza. Evitar una dilución excesiva, ya que puede provocar una menor resistencia al descuelgue y pérdida de propiedades del producto. Modo de empleo Aunque aparentemente el producto esté seco después de 8-10 horas, las superficies no deben ser pisadas o utilizadas antes de transcurridas al menos 48 horas desde la aplicación de la última capa de acabado. Si se desea obtener un acabado antideslizante, se realizará un sembrado hasta saturación con arena de sílice de granulometría comprendida entre 0.2 y 0.6 mm mientras esté aún "mordiente" la capa de Epoxi para suelo sin disolvente bicomponente NAZZA, una vez endurecido el mismo se retirará el árido sobrante no adherido con un cepillo y se procederá a aplicar una posterior mano de Epoxi para suelo sin disolvente bicomponente NAZZA para su total sellado. Todas las pinturas epóxicas para suelos de Nazza, en un vistazo Pintura Epoxi Sin Disolvente Pintura Epoxi Con Disolvente Pintura Epoxi Con Disolvente (Carta RAL) Rendimiento por capa 300-400 g/m² por mano  5-6 m²/Kg por mano 10-12 m²/litro Acabado Brillante Brillante Brillante Manos aproximadas necesarias (según porosidad soporte) 2 2 2 Naturaleza/base Bicomponente/Sin disolvente  Bicomponente/Disolvente Bicomponente/Disolvente Dilución 5-10% con Disolvente Epoxi Nazza 5-10% con Disolvente Epoxi Nazza 5-10% con Disolvente Epoxi Nazza Resistencia Rayos UV Si Si Si Tiempo de secado completo 5 días 5 días 5 días Vida de la mezcla (componentes ya mezclados) 5-6 min a 20ºC 6-8 horas a 20ºC 6-8 horas a 20ºC Colores Gris, verde y rojo (carta propia) Gris, verde y rojo (carta propia) Amplia carta de colores RAL

EUR 30.20
1

Renovador de Bordes de Piscina - Blanca 4L

Renovador de Bordes de Piscina - Blanca 4L

Pintura para bordes de piscina al agua especialmente formulada para los bordes de piedra natural o artificial. Mantiene la capacidad antideslizante del soporte al cohesionarse con el sustrato, ofreciendo un acabado blanco mate. Posee una alta transpirabilidad y es permeable al vapor de agua. Respetuosa con el medio ambiente Respeta la textura o relieve del soporte Alta resistencia a la intemperie y a la radiación UV Aporta propiedades hidrofugantes a la superficie Ofrece resistencia a la formación de hongos DESCARGAR FICHA TÉCNICA  Cambia el aspecto sucio de los bordes de la piscina con esta Pintura para Bordes de Piscina que mantiene la capacidad antideslizante; con un impecable acabado blanco mate Principales aspectos del renovador de bordes de piscina Restauración o pintado de bordes de piscinas fabricados en piedra natural o artificial, así como losas de barro cocido sin esmaltar. No es recomendable su aplicación sobre superficies de madera, plástico o superficies ya pintadas (exceptuando superficies pintadas con pinturas de composición mineral). Especificaciones técnicas Diluyente Agua Color Blanco Brillo Mate profundo Densidad 1,5 + 0.1 kg/L. Rendimiento teórico a 200 micras húmedas 8 m2/l Rendimiento al 98% opacidad 6 m2/L Tiempos de secado Secado al tacto: 3 horas a 20º C. Intervalo de repintado 12 horas a 20º C. Condiciones de aplicación Aplicar con temperaturas superiores a + 5º C y humedad relativa inferior al 80%. La temperatura de la pintura y de la superficie debe encontrarse por encima de este límite. No aplicar si se prevén lluvias, con humedades elevadas o en zonas con previsión de rocío. No aplicar con riesgos de heladas, lluvias ni en horas de máxima exposición solar. ¿Cómo se usa esta pintura para bordillos de piscina? La aplicación se puede realizar con brocha, rodillo o pistola airless, previa agitación del producto y dilución respectiva tal y como se indica en el modo de empleo. La limpieza de equipos se realizará con agua antes de que la pintura se seque. Una vez seco, se deberá utilizar disolvente de limpieza. Tratamiento del soporte El soporte debe encontrarse limpio, seco, libre de grasas o contaminantes, sin elementos sueltos y exento de zonas afectadas por biodegradación que impidan el correcto anclaje o afecten a la durabilidad del sistema de pintado. Es necesario que el soporte se encuentre libre de restos de pintura antigua; siempre que esta no sea de origen mineral. Superficies nuevas: Limpiar adecuadamente el soporte. Si fuera necesario por la naturaleza del mismo, se realizará un lijado superficial para abrir poro y facilitar el anclaje y penetración de la pintura. Superficies ya pintadas: Renovador de bordes de piscina no se debe aplicar sobre superficies ya pintadas (exceptuando superficies pintadas con pinturas de composición mineral). En caso de que se desconozca el origen de la pintura aplicada, eliminarla mediante procedimientos mecánicos o manuales. Las superficies pintadas en mal estado, deberán eliminarse completamente utilizando maquinaria de agua a alta presión. No usar productos químicos de naturaleza ácida o alcalina en los trabajos de limpieza, ya que podrían dañar irreversiblemente al soporte base. Superficies ya pintadas con pinturas de naturaleza mineral: Realizar una limpieza profunda de la superficie usando agua a presión. Si fuera necesario, frotar con un cepillo de cerdas naturales usando una dilución de agua y detergente neutro. Enjuagar la superficie y dejar secar antes de aplicar el Renovador de bordes de piscina. Sobre otros tipos de soportes: Debe comprobarse previamente la solidez y anclaje de la pintura, así como diagnosticar la naturaleza del soporte con el fin de evitar posibles incompatibilidades; estos deben ser de naturaleza mineral. Eurotex no puede garantizar el comportamiento de la pintura sobre productos ajenos. Aplicación del producto Remover el contenido del envase para obtener una total homogeneidad del producto. Imprimación: No utilizar fijadores ni otro tipo de imprimaciones. Acabado: Aplicar una primera mano de Renovador de bordes de piscina, diluido entre un 5 - 15 % con agua dependiendo de la capacidad de absorción del soporte. Dejar secar entre capas unas 12 - 24 horas según condiciones de aplicación. A continuación aplicar una o dos manos de acabado (dependiendo de las características del soporte) diluyendo hasta un 5% con agua si fuera necesario.

EUR 20.10
2

Barniz de Poliuretano Al Agua Transparente - W615 Satinado 3 L.

Barniz de Poliuretano Al Agua Transparente - W615 Satinado 3 L.

Barniz de poliuretano al agua bicomponente recomendado para la protección y embellecimiento de suelos y pavimentos, que presenta gran transparencia además de una notable resistencia al amarillamiento. Soporta el tránsito peatonal y de vehículos. Apto para aplicar sobre metales y sobre sistemas de acero cortén. Ideal para la aplicación sobre microcementos, soportes de hormigón, morteros de cal y cemento convencionales. Rendimiento: 10 m2 /Litro Requiere de catalizador. La proporción de mezcla es 4:1 en volumen. DESCARGAR FICHA TÉCNICA Aquí podrás comprar nuestro Barniz de Poliuretano al Agua W615 al mejor precio; protección total sobre metal, hormigón o madera Nuestro Barniz de Poliuretano para Suelos W615 está compuesto por resinas acrílicas hidroxiladas catalizadas con isocianatos alifáticos en base agua. El material del soporte tratado se impermeabiliza y permite la permeabilidad al vapor de agua, con gran resistencia al desgaste, suciedad y ciertos productos químicos. Gracias a su composición, es capaz de crear una película protectora de máxima resistencia, dureza y durabilidad sobre la superficie.  Esta película tiene una doble función: Protección: presenta una elevada resistencia contra rayas y desperfectos, frenando así el desgaste del pavimento o superficie. Decoración: Está disponible en dos tipos de acabado: brillante o satinado. Esta característica hace que la superficie adopte un aspecto mojado y brillante muy decorativo, realzando el aspecto original del pavimento y dándole un notable efecto renovado. Además, este barniz se puede teñir con nuestros Tintes Universales al agua, lo cuál abre un enorme abanico en cuanto a acabados se refiere. Lo mejor de este barniz de poliuretano transparente Es un barniz protector para metales, muy utilizado en sistemas de acero cortén. Presenta una gran transparencia, además de una notable resistencia al amarillamiento. Es un barniz muy empleado sobre sistemas de microcemento, soportes de hormigón, morteros de cal y cemento convencionales. Ofrece un buen rendimiento, dureza y adherencia sobre suelos y superficies de madera Es un recubrimiento de altas prestaciones para hormigón impreso, especialmente para suelos situados en exteriores. Puede ser empleado como barniz en una pared de ladrillos vistos Impermeabiliza el soporte tratado y permite la permeabilidad al vapor de agua, con gran resistencia al desgaste, suciedad y ciertos productos químicos.  NOTA: a diferencia de nuestros otros barnices para suelos de hormigón (los cuales no son peliculantes, si no que protegen el suelo por saturación del poro), este barniz de poliuretano sí actúa por medio de la creación de una película que recubre y protege la superficie. ¿Cómo debes utilizar este barniz de poliuretano bicomponente? Usar un medidor de volumen para medir el contenido de cada componente que se vaya a usar. Añadir el componente B sobre el A y remover perfectamente hasta homogeneización total. Diluir con agua corriente o mejor con agua destilada hasta alcanzar la viscosidad adecuada para la aplicación. El tiempo de inducción que hay que esperar antes de aplicar es de cinco minutos. Consumir toda la mezcla antes de 40 minutos, pasado este tiempo es preferible desechar el material mezclado no utilizado. Aplicar dos manos cruzadas procurando extender correctamente el barniz por la superficie sin llegar a dejar excesos. Dejar secar correctamente antes de someter el pavimento al tránsito. * Nota: La temperatura ambiente tiene gran influencia en los tiempos de secado y puesta en servicio del barniz. Otros aspectos que debes tener en cuenta Si se desea aplicar color al barniz, recomendamos utilizar nuestros tintes universales concentrados para pinturas y resinas, los cuales podrá comprar desde esta misma ficha de producto. Aplicar con temperaturas superiores a + 10º C y humedad relativa inferior al 75%. La temperatura de la pintura y de la superficie debe encontrase por encima de este límite.  No aplicar si se prevén lluvias, con humedades elevadas o con temperaturas de soporte como mínimo de 3º C por encima del punto de rocío.  La temperatura máxima recomendada a la que deberá encontrarse el sustrato es de aproximadamente 30º C. Puede aplicarse a espesores distintos de los recomendados, pero puede influir en los tiempos de secado, intervalos de repintado y rendimiento. Se recomienda aplicar espesores no superiores a 30 micras secas por capa para facilitar la evaporación de disolvente.  En exposición a atmósferas contaminadas, es imprescindible limpiar con agua a presión antes de aplicar la siguiente capa.  En intervalos largos de pintado o en especificaciones de pintado con capas de acabado, se recomienda realizar una prueba previa de adherencia y compatibilidad. ¿Quiere conocer cuánta cantidad de producto aproximado necesita? Utilice nuestra calculadora de producto situada en la pestaña "calculadora" en la descripción del producto. Todos los ba

EUR 49.94
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Imprimación Anticorrosiva con Fosfato de Zinc 5 Kg Rojo R-3009

Imprimación Anticorrosiva con Fosfato de Zinc 5 Kg Rojo R-3009

Imprimación sintética anticorrosiva, antioxidante e ignífuga, versátil y de secado rápido, para metales. Especialmente recomendada para la protección temporal de superficies de acero o como capa de base en sistemas ignífugos. El producto posee certificación Euroclase de clasificación Bs1d0 de comportamiento frente al fuego. Rendimiento aproximado del producto: 10 m²/KG Descargar Ficha Técnica Imprimación antioxidante a base de fosfato de zinc, polivalente de secado rápido. Contiene pigmentos anticorrosivos que pasivan la superficie donde se aplica para evitar su oxidación, evitando de esta forma la disolución de la misma y pérdida de propiedades con el tiempo. Especialmente recomendada para la protección temporal de superficies de acero en chapas, vigas y pilares como capa de base previa a la aplicación de cualquier tipo de esmalte de acabado o como capa de base en sistemas ignífugos o intumescentes. Muy indicada como capa de imprimación para uso general en una gran variedad de elementos metálicos en estructuras, naves industriales y maquinaria agrícola.  También es completamente apta para utilizar en combinación con nuestra Resina de Poliuretano Transparente de Alta Resistencia de Nazza, el cual podrá añadir desde la sección situada más arriba titulada "No olvide comprar". OTROS DATOS DE INTERÉS Se recomienda aplicar espesores no superiores a 30 micras secas por capa para facilitar la evaporación de disolvente. En exposición a atmósferas contaminadas, es imprescindible limpiar con agua a presión antes de aplicar la siguiente capa.  Si el producto va a repintarse con productos epoxi o poliuretanos, se recomienda dejar transcurrir un intervalo mínimo de repintado de 48 – 72 horas. Rendimiento: 10 m²/KG, a 30 micras secas. Diluyente/limpieza: Disolvente Sintético -> Evitar una dilución excesiva, ya que puede provocar una menor resistencia al descuelgue y una pérdida de propiedades generales del producto.  Para un sistema multicapa se recomienda un espesor de capa de 25 - 30 micras secas para maximizar la adherencia. Para protección temporal monocapa se recomiendan entre 45 - 60 micras secas. Tacto sedoso y máxima cubrición a 100 micras húmedas. La mejor adherencia entre las imprimaciones de taller no fosfatantes. Esquema general recomendado Imprimación Anticorrosiva Fosfato de Zinc 1 X 30 micras (en seco).  IMPORTANTE: Los colores realizados a medida del cliente (RAL, etcétera) no están sujetos a devolución. Debido a que estos productos son fabricados de forma personalizada para el consumidor, Nazza no se responsabiliza bajo ningún concepto de su devolución, salvo motivos evidentes de Rotura, llegada de un color que no corresponde o tara importante en el producto ¿Quiere conocer cuánta cantidad de producto aproximado necesita? Utilice nuestra calculadora de producto situada en la pestaña "calculadora" en la descripción del producto.

EUR 21.04
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Microcemento para Baños, Terrazas y Fachadas - Microlux 5 Kg Grano Fino

Microcemento para Baños, Terrazas y Fachadas - Microlux 5 Kg Grano Fino

Microcemento en polvo para baños, fachadas y terrazas basado en áridos, aditivos catalizadores, colorantes inorgánicos y resinas sintéticas. Una vez endurecido, crea un revestimiento entre 2 y 8 mm de espesor de gran resistencia, sin retracciones y fuerte adherencia. Color Blanco Disponible en dos granulometrías Se aplica con agua Con propiedades antideslizantes Descargar Ficha Tecnica ¿Buscas microcemento baños al mejor precio? Has llegado al lugar indicado; Alta capacidad decorativa sobre hormigón, cemento, mosaicos o cerámicos Microcemento para baños, cocinas y suelos: Este microcemento es antideslizante, indicado para exteriores Gran resistencia a la abrasión (5 veces superior a la del hormigón) Es aplicable sobre cualquier tipo de soporte Posee alta deformabilidad. La reacción química con el CO2 permite que su dureza mejore con el tiempo Excelente trabajabilidad, rápida aplicación y puesta en servicio Elevada resistencia mecánica Transpirable Ignífugo Estable frente a los rayos UV; refleja las radiaciones de luz y calor. Baja difusión térmica No requiere de obra. Fácil limpieza y mantenimiento. Alta adaptabilidad a suelos, techos, paredes, exteriores, interiores… Resistencia demostrada al tráfico humano intenso y tráfico rodado ligero. ¿Cuáles son las principales aplicaciones del microcemento para fachadas y terrazas? Permite un acabado idóneo para todo tipo de decoración sobre suelos y superficies en tiendas, oficinas, restaurantes, vestíbulos, zonas de exposición, viviendas, parques temáticos, muebles, estanterías, encimeras, revestimientos cerámicos de baños y cocinas, pavimentos cementosos, poliméricos y epoxi. También puede usarse mezclado con nuestro Tinte Universal, en los colores Ocre, Rojo Óxido y Pardo, con una adición máxima de hasta un 5% en volumen de los tintes. A continuación, dejamos un vídeo de ejemplo sobre cómo aplicar microcemento en una superficie vertical: Microlux grano fino, microcemento paredes y baños: Una vez amasado crea un pavimento/revestimiento entre 2 y 6 mm de espesor de gran resistencia mecánica, estética moderna y fuerte adherencia sobre cualquier tipo de soporte. Sus principales características son: Rendimiento: 1,5 kg/m2/mm. por capa. Aconsejable 2 capas de 1,5 mm o en 3 capas de 1 mm. Relación de la mezcla: 1 saco de polvo (25 kg.) + de 7 a 10 L. de agua. Composición 100% sólidos Vida de la mezcla: 8 horas a 30º C. Transitabilidad: disponible a las 48 h. Recomendamos revestir a las 24 h. Densidad de la mezcla: 1,80 g/cm3. Acabado: Mate o satinado alto, dependiendo del grado de apretado con la llana. Microcemento en polvo Microlux de grano medio: Una vez amasado, crea un revestimiento entre 2 y 8 mm de espesor de gran resistencia mecánica sin retracciones y fuerte adherencia sobre cualquier tipo de soporte. Sus características son: Rendimiento: 1 kg/m2/mm. por capa. Aconsejable 2 o 3 capas de 1 mm. Relación de la mezcla: 1 envase de polvo (18 kg.) + de 7 a 10 L. de agua. Componente 100% sólidos Vida de la mezcla: 8 horas a 30º C. TRANSITABLE a las 48 h. REVESTIR a las 24 h. Densidad de la mezcla: 1,70g/cm3. Acabado: Mate o satinado alto, dependiendo del grado de apretado con la llana NOTA: podrá encontrar el modo de empleo en la ficha técnica del producto.

EUR 26.51
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Top Coat de Poliéster Isoftálico Blanco 5 Kg

Top Coat de Poliéster Isoftálico Blanco 5 Kg

Top Coat de poliéster isoftálico de gran dureza, ideal para acabados y reparaciones. Con parafina. Rendimiento: Espesor recomendado de 500-800 g/m². NO es aconsejable sobrepasar 0.8 mm de espesor.  IMPORTANTE: Requiere Peróxido de Mek para catalizar. PROMOCIÓN: Añade el Peróxido de Mek al carrito junto a la Resina y benefíciate de un 30% de descuento en él. El descuento se aplicará en el carrito. Descargar Ficha Técnica Pintura Top Coat ideal como capa de acabado para moldes, así como para la reparación de piscinas, embarcaciones, etc. La pintura Top Coat Nazza es un gel coat parafinado, lo que permite que la superficie quede libre de mordiente, facilitando el posterior lijado y pulido. El resultado, es una superficie lisa, muy estética y una alta dureza. La temperatura ambiental influye notablemente en el tiempo de vida de la mezcla del producto. Es importante modificar la cantidad del PMEK (iniciador de reacción), dependiendo de si se usa el producto en verano o invierno. En épocas de mayor temperatura como en verano, añadir no más de un 1,5 % de Peróxido de Mek. En invierno o con temperaturas bajas, si se desea un tiempo de vida de mezcla más corto, añadir a la mezcla  entre el 2 - 3 % de PMEK. Se debe usar un instrumento de medición de volumen para añadir la dosis adecuada de Peróxido de Mek. Ejemplo de catalización en invierno: 1 Kg. de gelcoat -> 20-25 Ml de catalizador. 5 Kg. de gelcoat -> 120-125 Ml de catalizador. 25 Kg. gelcoat -> 500 Ml. de catalizador. Ejemplo de catalización en verano: 1 Kg. de gelcoat -> 15 Ml de catalizador. 5 Kg. de gelcoat -> 75 Ml de catalizador. 25 Kg. gelcoat -> 375 Ml. de catalizador. Si quieres conocer en profundidad cuál es el proceso correcto de aplicación del Top Coat, descarga el siguiente documento: Descargar Manual de Aplicación de Topcoat Usos Recomendados del Gel Coat Parafinado Como capa de terminación en moldes A modo de pintura de acabado para barcos Pintura para acabados en piscinas de poliéster Revestimiento de platos de ducha Cómo aplicar esta pintura de acabado de poliéster: Recuerda que debe utilizarse entre 1,5-2,5% de catalizador (Peróxido de Mek), cuya proporción dependerá de la estación, y efectuar una buena homogeneización antes de su aplicación. Para obtener el endurecimiento ideal, se recomienda que la pieza moldeada no sea utilizada hasta 7 días después de terminada. Se puede aplicar a rodillo, brocha o pistola previamente diluido con Butanona (Metil Etil Cetona), en proporción 5- 10% (50-100 g/kg.), dependiendo de la viscosidad deseada para la aplicación.  El espesor aconsejado es de 500 - 800 g/m² no es recomendable sobrepasar los 0.8 mm de espesor de capa.

EUR 41.18
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